實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)超原有機(jī)型的精度穩(wěn)定性與高生產(chǎn)率

　　憑借出色的脫碳技術(shù)與DX，解決社會(huì)課題

　　高精度 立式加工中心 MB-46VⅡ

　　隈株式會(huì)社開發(fā)出高精度立式加工中心"MB-V"系列的最新機(jī)型"MB-46VⅡ"。

　　型"B-V"系列以累計(jì)銷量達(dá)到11,000臺(tái)以上的實(shí)績(jī)引以為豪，憑借出色的精度，獲得了市場(chǎng)的高度評(píng)價(jià)。　

　　本發(fā)的"MB-46VⅡ"具有遠(yuǎn)高于原有機(jī)型的精度穩(wěn)定性，并通過配備先進(jìn)的脫碳技術(shù)，在更高的維度上兼顧了脫碳與高精度/高生產(chǎn)率。具有任何人都可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行高級(jí)加工操作的革新操作性、可通過基于數(shù)字孿生的預(yù)裝進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。　

　　憑借配備有新一代CNC"OSP-P500"的"Green-Smart Machine"，有助于解決制造業(yè)當(dāng)前面臨的社會(huì)課題（勞動(dòng)人口減少、技能傳承問題、脫碳）。

　　背景

　　近年來(lái)，社會(huì)對(duì)制造業(yè)整個(gè)供應(yīng)鏈的脫碳要求越來(lái)越高。再加上能源價(jià)格高漲，脫碳與節(jié)能已成為全球最強(qiáng)勁的發(fā)展潮流。另一方面，制造現(xiàn)場(chǎng)仍處于摸索在保持高生產(chǎn)率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫碳的 方法的狀態(tài)。另外，受不斷加快的勞動(dòng)力不足、熟練技術(shù)人員退職而導(dǎo)致的技能傳承問題的影響，要得到具 有優(yōu)秀技能的人才更是難上加難。因此，包括中小企業(yè)在內(nèi)的整個(gè)制造業(yè)，對(duì)通過自動(dòng)化和 DX 解決方案改革生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需求越來(lái)越高。在這類社會(huì)課題不斷加劇的過程中，要求加工機(jī)床在對(duì)應(yīng)各種工件或進(jìn)行加工時(shí)，減輕操作人 員的負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)脫碳并提高生產(chǎn)率。

　　開發(fā)目標(biāo)

　　與原有機(jī)型相比，新開發(fā)的“MB-46VⅡ”的性能更勝一籌，是具有高精度穩(wěn)定性的立式加工中心。此外，還可解決脫碳和勞動(dòng)力不足等今后不斷加劇的社會(huì)課題，并實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率?！癕B-46VⅡ”以引領(lǐng)下一代制造標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)，按下述概念進(jìn)行開發(fā)。

　?、?實(shí)現(xiàn)更高的精度與生產(chǎn)率。遠(yuǎn)超原有機(jī)型的出色的基本性能 

　?、?符合客戶生產(chǎn)形態(tài)的靈活的自動(dòng)化應(yīng)對(duì)

　?、?可滿足廣泛加工需求的各種規(guī)格產(chǎn)品系列 

　?、?兼顧機(jī)床自行脫碳與高精度的“Green-Smart Machine”

　　⑤ 通過 DX 最大限度提高客戶工廠運(yùn)轉(zhuǎn)率的新一代 CNC“OSP-P500”

　　特點(diǎn)與實(shí)現(xiàn)技術(shù)

　?、賹?shí)現(xiàn)更高的精度與生產(chǎn)率。遠(yuǎn)超原有機(jī)型的出色的基本性能 

　　? 支持以半導(dǎo)體制造裝置部件為中心進(jìn)行高精度化的部件。

　　在一般的工廠環(huán)境下實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定性 經(jīng)時(shí)加工尺寸變化小于等于 5 μm （比原有機(jī)型的 8μm 提高 38%） 采用本公司獨(dú)創(chuàng)的智能化技術(shù)“熱親和概念”，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高精度。

　　? 大幅提高生產(chǎn)率產(chǎn)量提高 14%（工件樣品的實(shí)測(cè)值） 

　　提高進(jìn)給軸的性能 通過標(biāo)配電動(dòng) ATC 擋板，刀具更換時(shí)間 (CTCmin) 比原有機(jī)型縮短 30% 主軸內(nèi)殘留冷卻液的排出時(shí)間為 0.6 秒。

　　? 基于高輸出/高扭矩 15,000 min-1主軸 (No.40)（特別規(guī)格）的高效加工

　　主軸輸出 33 kw（比原有機(jī)型提高 50%）、扭矩 242Nm（比原有機(jī)型提高 21%） 切削量 604 cm3 /min（S45C、φ100 銑削加工）（比原有機(jī)型提高 20%）

　　? 采用了達(dá)到人機(jī)協(xié)調(diào)效果的新設(shè)計(jì) 通過基于人體工學(xué)的作業(yè)空間，追求客戶的易用性 。

　?、诜峡蛻羯a(chǎn)形態(tài)的靈活的自動(dòng)化應(yīng)對(duì)

　　? 可根據(jù)產(chǎn)量，在需要時(shí)通過單觸對(duì)所需加工機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化操作的“移動(dòng)式協(xié)作機(jī)器人” 。

　　將協(xié)作機(jī)器人與工件堆垛機(jī)合為一體的臺(tái)車連接到加工機(jī)床上，構(gòu)建簡(jiǎn)單且安全的自動(dòng)化單元 。

　　? 有 13 根向自動(dòng)夾緊工件的夾具類供給動(dòng)力的內(nèi)部配管（特別規(guī)格）

　　可增加夾具的單獨(dú)動(dòng)作，支持通過機(jī)器人自動(dòng)裝卸多個(gè)工件、在加工室內(nèi)通過夾具操作以 

　　避免刀具和夾具發(fā)生干涉等各種自動(dòng)化需求 

　　? 任何人都可以簡(jiǎn)單地操作加工單元的智能化加工單元控制器“smarTwinCELL” 

　　機(jī)床操作人員可按照與操作機(jī)床相同的感覺，操作外圍裝置、機(jī)器人與整個(gè)單元。

　　? 如果客戶購(gòu)買設(shè)備后計(jì)劃在將來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，本公司可進(jìn)行支持機(jī)器人的改造 。

　　? 支持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床內(nèi)部切屑處理性能 針對(duì)所需部位進(jìn)行所需沖洗的環(huán)保型切屑沖洗。標(biāo)配有 Y 軸外罩沖洗。

　　? 大幅降低冷卻水箱清掃頻率的“免清洗水箱（特別規(guī)格）”

　　通過控制水箱內(nèi)的切削液流量并消除沉淀物，可自動(dòng)、高效地回收切削液中所含的淤泥。大幅削減依賴人手的罐內(nèi)的清掃負(fù)擔(dān)。

　　淤泥回收率達(dá)到 98 %（被切削材料為鑄件、鋁制件時(shí)的實(shí)績(jī)值） 

　　3 年不用清掃冷卻水箱，3 年不用更換冷卻液（公司內(nèi)部設(shè)備的實(shí)績(jī)值） 

　　③可滿足廣泛加工需求的各種規(guī)格產(chǎn)品系列 

　　? 可選擇最適合客戶工件或加工的主軸 

　　No.40 主軸、No.50 主軸，共有 9 種類型的產(chǎn)品系列。

　　加入適合模具的 30,000 min-1主軸（特別規(guī)格）形成全新的產(chǎn)品系列。

　　主軸暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)只需 3 分鐘，采用了可最大限度降低段差的旋轉(zhuǎn)軸冷卻。

　　? 以較高的測(cè)量精度實(shí)現(xiàn)了在機(jī)床上測(cè)量模具的“無(wú)線式激光掃描儀”

　　可短時(shí)間、高精度地測(cè)量模具形狀。因在機(jī)床上測(cè)量，即使需要追加加工，也無(wú)需再次進(jìn) 行工序更換。

　　④兼顧機(jī)床自行脫碳與高精度的“Green-Smart Machine”

　　? 配備 OSP-P500 的“Green-Smart Machine”的脫碳效果 

　　與未配備節(jié)能技術(shù)的同等機(jī)床相比，功耗削減 15%（本公司測(cè)算值）

　　? 標(biāo)配有機(jī)床自行穩(wěn)定保持高精度的智能化技術(shù)“熱親和概念” 

　　無(wú)需將室溫保持恒定的恒溫室，可大幅削減工廠設(shè)備費(fèi)用或功耗。

　　大幅縮短暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尺寸補(bǔ)償所需的動(dòng)作時(shí)間并降低了功耗 

　　? 標(biāo)配有節(jié)能系統(tǒng)“ECO suite plus” 

　　通過應(yīng)用熱親和概念的節(jié)能功能“ECO 怠速停止”，機(jī)床自行判斷是否需要冷卻，并在保持高精度的狀態(tài)下將冷卻裝置怠速停止。

　　? 采用了“新開發(fā)的潤(rùn)滑脂主軸（特別規(guī)格）”，削減壓縮氣使用量，功耗也削減了 7%（本公司測(cè)算值）

　　不使用油潤(rùn)滑用壓縮氣，因此實(shí)現(xiàn)了環(huán)保加工。

　　? 標(biāo)配有旨在確保無(wú)液壓損失、無(wú)氣壓損失的電動(dòng) ATC 擋板 ATC 擋板開閉功耗削減了 74%（本公司測(cè)算值） 

　　⑤通過 DX 最大限度提高客戶工廠運(yùn)轉(zhuǎn)率的新一代 CNC“OSP-P500” 

　　? 大幅削減加工準(zhǔn)備時(shí)間的革新性數(shù)字孿生 

　　只有開發(fā)“機(jī)床”與“CNC”的大隈才可實(shí)現(xiàn)“實(shí)物與信息一致”的“2 個(gè)數(shù)字孿生”。

　　在加工現(xiàn)場(chǎng)的 CNC 與辦公室的 PC 上，實(shí)現(xiàn)超高速（實(shí)際加工時(shí)間的 1,000 分之 1）、超高 精度（誤差 1%或以下）的模擬。

　　可迅速制定有高精度加工需求的生產(chǎn)計(jì)劃?！皺C(jī)床中的數(shù)字孿生”

　　在現(xiàn)場(chǎng)的 CNC 實(shí)機(jī)上進(jìn)行超高速、超高精度模擬，最大限度縮短加工準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間。

　　可立即執(zhí)行加工，大幅提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率與生產(chǎn)率 “PC 中的數(shù)字孿生” 可利用辦公室 PC 進(jìn)行與實(shí)機(jī)相同的確認(rèn)作業(yè)，因此，可通過正確的預(yù)裝進(jìn)一步提高生 產(chǎn)率。

　　通過高精度的事先驗(yàn)證，最大限度地縮短機(jī)床的停止時(shí)間，而無(wú)需試錯(cuò)

　　? 即使初學(xué)者不了解加工程序，也可以通過“智能化 OSP 操作”，在1天時(shí)間內(nèi)掌握編程～初 次加工的流程。 

　　提供只需根據(jù)導(dǎo)航輸入圖紙信息，任何人都可以簡(jiǎn)單地確定加工工序的革新性 HMI（人機(jī)界面）。

　　? 可確保機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)或程序等重要資產(chǎn)免受網(wǎng)絡(luò)攻擊的“堅(jiān)固的安全功能”

　　從“防衛(wèi)”、“防御”、“恢復(fù)”這 3 個(gè)觀點(diǎn)出發(fā)，安全、放心地構(gòu)建積累客戶專業(yè)技能的數(shù)字孿生環(huán)境。

　　? 根據(jù)機(jī)床狀態(tài)變化確認(rèn)故障預(yù)兆的“AI 機(jī)床診斷” 

　　通過簡(jiǎn)單的操作對(duì)機(jī)床進(jìn)行可視化，防止因機(jī)床異常而導(dǎo)致意外的生產(chǎn)損失。