歡迎訪大隈機床,大同大隈機床,北一大隈機床,日本原裝機床,五軸數(shù)控機床!
大隈OKUMA機床-中業(yè)數(shù)控科技(寧波)有限公司

全國咨詢熱線:

400-0811-158

OKUMA新型臥式加工中心MA-600HⅢ

發(fā)布時間:2021-08-05瀏覽次數(shù):163

OKUMA新型臥式加工中心MA-600HⅢ.jpg

  通過新主軸陣容應(yīng)對更多樣的加工場景

  

  強力新主軸10,000min-1 No.50(特殊規(guī)格)

  

  支持從重切削到高進給加工的各種需求

  

  主軸轉(zhuǎn)速

  

  最大功率 45/30kW(20分?60%ED/連續(xù))

  

  最大扭矩 652/349N?m(15%ED/連續(xù))

  

  加工能力 1,240cm3/min(S45C)、1,496cm3/min(FCD450)

  

  ※提到的上述“實測值”只作為示例,可能會由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無法獲得。

  

  其他主軸陣容

  

  加工以鋼材為主的工件

  

  標(biāo)準主軸

  

  主軸轉(zhuǎn)速

  

  從鋁件到鋼材的廣泛加工

  

  廣域主軸 No.50(特殊規(guī)格)

  

  最大功率:45kW(同以前相比提高1.2倍)

  

  主軸轉(zhuǎn)速

  

  鎳鉻鐵合金、鈦合金等難切削材料的加工

  

  大扭矩主軸 No.50(特殊規(guī)格)

  

  最大扭矩:1,071N?m

  

  主軸轉(zhuǎn)速

  

  鋼材的加工

  

  廣域主軸 No.40(特殊規(guī)格)

  

  主軸轉(zhuǎn)速

  

  模具、鋁件的加工

  

  高速主軸 僅限HSK-A63(特殊規(guī)格)

  

  主軸轉(zhuǎn)速

  

  更適合加工大型工件的行程

  

  通過擴大加工范圍大幅度提高面積生產(chǎn)率

  

  加工區(qū)域

  

  X軸移動量:1,050mm(原有機型進化)

  

  Y軸移動量:

  

  Z軸移動量:

  

  最大承載工件尺寸

  

  、※2(原有機型進化)

  

  ※1:僅限標(biāo)準2面APC規(guī)格

  

  ※2:最大工件直徑為?1,000mm,距托盤上面120mm的高度。

  

  最大刀具長度

  

 ?。ㄌ厥庖?guī)格)(原有機型進化)

  

  ※3:僅限鏈式刀庫

  

  1.jpg

  

  大型工件的長時間加工也可實現(xiàn)出眾的尺寸穩(wěn)定性

  

  “接受溫度變化”獨特的構(gòu)思

  

  的Thermo-Friendly Concept不僅實現(xiàn)了在室溫變化時保持尺寸的高穩(wěn)定性,還實現(xiàn)了在機床起動時或再次開機加工時的尺寸的高穩(wěn)定性。

  

  縮短暖機運轉(zhuǎn)時間,以減輕再次開機加工時的尺寸修正負擔(dān)。

  

  時效熱位移實測 7μm(室溫變化8℃)

  

  ※提到的上述“實測值”只作為示例,可能會由于規(guī)格、刀具和切削條件的不同而無法獲得。

  

  縮短使用主軸中心出水時的換刀時間

  

  主軸內(nèi)切削液抽吸

  

  刀具和主軸內(nèi)的殘留切削液在0.4秒※1內(nèi)一次清除(鉆頭實測值)。

  

  通過主軸內(nèi)切削液抽吸,無需吹氣(最少15秒)以去除殘留切削液,從而減少換刀時間。

  

  ※1:刀具不同,切削液抽吸時間各異。

  

 2.jpg

  

  縮短工作臺分度時間

  

  通過“SERVONAVI 旋轉(zhuǎn)軸慣性自動設(shè)定”等功能,縮短工作臺分度時間。

  

  工作臺分度時間 1度分度規(guī)格

  

  1.6秒※2 /90° 20%縮短(與原有機型比較)

  

  工作臺分度時間 0.001度分度規(guī)格

  

  1.4秒※2 /90° 44%短縮(與原有機型比較)

  

  ※2:低慣量時

  

  可實現(xiàn)運轉(zhuǎn)時間最大化的切屑處理

  

  實用的防護設(shè)計和加強的切削液沖洗可有效排出切屑,實現(xiàn)長時間加工

  

  單個Z軸移動鈑金和不均勻性較小的XY軸伸縮鈑金,可防止切屑被卡住。

  

  另外,在不使用切削液的干式加工中,可以僅在加工室的下部切換為切削液清潔。

  

  機內(nèi)清潔切屑易堆積的位置,可精確清除切屑并實現(xiàn)長時間加工。

  

  不積屑的排屑處理與加工室結(jié)構(gòu)

  

  機內(nèi)清洗切削液 450L/min(原有機型相比提高了18%)

  

  加強對加工室下部的清潔,通過大流量切削液和鉸鏈式排屑器將積聚的切屑順暢地排出機床外

  

 3.jpg

  

  通過噴淋式清洗裝置(特殊規(guī)格)和來自X/Y軸伸縮鈑金上部的切削液從加工室的上部抑制切屑堆積

  

  4.jpg

  

  免清洗水箱可實現(xiàn)穩(wěn)定運行(推薦特殊規(guī)格)

  

  抑制切削液箱中的淤泥堆積

  

  大幅度減少水箱清潔作業(yè)

  

  為了使機床穩(wěn)定運行,清除切削液中包含的雜質(zhì)(淤泥)非常重要,務(wù)必進行水箱清潔作業(yè)?!懊馇逑此洌ㄍ扑]特殊規(guī)格)”通過有效收集99%淤泥以減少因切削液引起的故障。通過抑制水箱內(nèi)的淤泥堆積以減少水箱清潔作業(yè)頻率,實現(xiàn)長時間的穩(wěn)定運行。

  

 5.jpg

6.jpg

你覺得這篇文章怎么樣?

0 0
標(biāo)簽:全部
網(wǎng)友評論

管理員

該內(nèi)容暫無評論

江蘇省蘇州市網(wǎng)友
在線客服
咨詢熱線

全國咨詢熱線

400-0811-158

微信咨詢
大隈OKUMA機床-中業(yè)數(shù)控科技(寧波)有限公司
返回頂部