大隈機(jī)床 | 臥式加工中心的操作要點(diǎn)及工作原理介紹

　　很多客戶購買了臥式加工中心后，很多操作人員可能在使用臥式加工中心的時(shí)候并不是特別注意其操作要點(diǎn)，一些細(xì)節(jié)性的問題往往容易被忽略。下面由機(jī)械加工中心生產(chǎn)廠家的小編為您介紹臥式加工中心的操作要點(diǎn)：

　?。?）臥式加工中心的加工，在主軸的行程范圍內(nèi)，操作人員要使工件的加工內(nèi)容全部完成。

　?。?）臥式加工中心盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明。.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

　?。?）在加工時(shí)，臥式加工中心使用的夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

　　（4）為了簡化定位與安裝，夾具的每個(gè)定位面相對加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。

　?。?）對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

　?。?）臥式加工中心夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

　　（7）夾具要能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件加工的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

　　（8）為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

　　以上介紹完臥式加工中心的操作要點(diǎn)，現(xiàn)由機(jī)械加工中心生產(chǎn)廠家為您介紹臥式加工中心的工作原理：

　?。?）數(shù)控系統(tǒng)自動化加工提高加工生產(chǎn)效率：工件在臥式加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

　?。?）加工工序集中，生產(chǎn)周期縮短，提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果：臥式加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動時(shí)間的80％左右(普通機(jī)床僅為15～20％)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

　　臥式加工中心與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高，而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察，零件裝夾和測量時(shí)不方便，但加工時(shí)排屑容易，對加工有利。