臥式加工中心 MA-600H 系列以其高加工能力和精度穩(wěn)定性而受到國內(nèi)外市場(chǎng)的高度評(píng)價(jià)，自上市以來，累計(jì)出貨記錄達(dá) 3,000 臺(tái)。此次，本公司在 MA-600HⅡ基礎(chǔ)上開發(fā)出進(jìn)化版新產(chǎn)品“MA-600HⅢ”，追求高可靠性，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的長時(shí)間無人操作，減少對(duì)脫碳社會(huì)的環(huán)境負(fù)擔(dān)。

　　我們將提供具有出色生產(chǎn)能力的新機(jī)型，適應(yīng)全球半導(dǎo)體相關(guān)市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，并在基礎(chǔ)設(shè)施相關(guān)市場(chǎng)以及隨著脫碳而迅速變化的能源和汽車市場(chǎng)等廣泛領(lǐng)域中不斷進(jìn)取。

　　背景

　　近年，全球增長市場(chǎng)例如用于脫碳的海上風(fēng)力發(fā)電等能源市場(chǎng)、EV 轉(zhuǎn)換加速的汽車市場(chǎng)以及與 DX 轉(zhuǎn)換相對(duì)應(yīng)的半導(dǎo)體市場(chǎng)等，都有顯著變化。

　　在制造業(yè)，不僅勞動(dòng)人口減少導(dǎo)致需要自動(dòng)化對(duì)策，新型冠狀病毒肆虐，進(jìn)一步增加了對(duì)于無人操作的需求。此外，我們正在尋求對(duì)許多問題的快速反應(yīng)，例如由于資深技術(shù)人員退休而導(dǎo)致的技術(shù)傳承問題迫在眉睫等。

　　另外，隨著全球?yàn)閷?shí)現(xiàn)碳中和而努力加速，減少制造過程中的功耗、降低對(duì)環(huán)境的影響的需求日益強(qiáng)烈。

　　在這種情況下，長期穩(wěn)定運(yùn)行且無需人工干預(yù)、能夠應(yīng)對(duì)從難切削材料到鋁制零件等各種高效加工并減少環(huán)境負(fù)荷的機(jī)床將獲得全球青睞。

　　開發(fā)目標(biāo)

　　新開發(fā)的“MA-600HⅢ”增強(qiáng)了高速和高效率加工性能，并以成為“不停機(jī)機(jī)床”為目標(biāo)，大大提高了切屑處理性能。除此之外，與原有機(jī)型相比，通過擴(kuò)展?jié)M足各種需求的自動(dòng)化支持，可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定、更長時(shí)間的無人操作。

　　另外，擴(kuò)大了加工尺寸，以滿足增長市場(chǎng)的多樣需求。（是原有機(jī)型體積的 1.3 倍）為了實(shí)現(xiàn)脫碳社會(huì)，我們正在努力減少整個(gè)制造過程中產(chǎn)生的環(huán)境負(fù)荷，例如通過使用獨(dú)特的 AI 和智能技術(shù)減少能耗，并延長作為工業(yè)廢料的冷卻液的壽命。

　　特長與實(shí)現(xiàn)技術(shù)

　?、?“不停機(jī)機(jī)床”：支持長時(shí)間自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，加強(qiáng)滿足多樣化需求的自動(dòng)化規(guī)格

　　-通過優(yōu)化機(jī)內(nèi)蓋結(jié)構(gòu)，將堆積在機(jī)床中的切屑減至極少，并增強(qiáng)了機(jī)內(nèi)切屑清潔功能，可準(zhǔn)確沖洗掉殘留的切屑。此外，即使在不使用冷卻液的干加工中，也可以設(shè)置優(yōu)異清洗周期以準(zhǔn)確洗去殘留的切屑。

　　-“免磨屑集屑箱（特殊規(guī)格）”：自動(dòng)收集殘留在冷卻液箱中的磨屑（諸如鐵粉之類的殘?jiān)?，延長冷卻液壽命，大幅度減少了依賴人工的箱體清潔工作。實(shí)現(xiàn)磨屑回收率 99%（工件為鑄件時(shí)的實(shí)際值）。

　　強(qiáng)化自動(dòng)化對(duì)應(yīng)：大幅度增加端口數(shù)量，向自動(dòng)夾緊工件的夾具提供液壓和氣壓。

　　準(zhǔn)備站側(cè) 16 個(gè)端口（原有機(jī)型：4 個(gè)端口）

　　加工室側(cè) 7 個(gè)端口（原有機(jī)型：4 個(gè)端口）

　　可以增加夾具的獨(dú)立操作，自動(dòng)抓緊各種工件，并靈活響應(yīng)機(jī)器人對(duì)工件的裝卸。

　?、?高速高效加工性能進(jìn)化

　　?通過新開發(fā)的對(duì)應(yīng)多種材質(zhì)的廣域主軸（特殊規(guī)格），實(shí)現(xiàn)了高效加工。

　　最大轉(zhuǎn)速 10,000 min-1，扭矩 652/349 N?m，輸出 45/30kW（短時(shí)間/連續(xù)）

　　<重切削能力>

　　鑄鐵 FCD450 正面銑削 最大切削量

　　鋼材 S45C 正面銑削 最大切削量 1,240 cm3/min（與原有標(biāo)準(zhǔn)主軸相比提高 68％）

　　?通過顯著縮短工作臺(tái)分度時(shí)間來減少非切削時(shí)間

　　高速 B 軸工作臺(tái) 90°分度時(shí)間 最短 1.4 秒（與原機(jī)型相比 最大縮短 44％）

　　（0.001°分度規(guī)格，包括夾緊/松開時(shí)間）

　　根據(jù)工件慣性質(zhì)量自動(dòng)設(shè)置最佳加減速，并通過加速度互鎖夾緊方法快速夾緊工作臺(tái)。

　　?以“主軸內(nèi)冷卻液抽吸”為標(biāo)準(zhǔn)，刀具和主軸內(nèi)的殘留冷卻液在 0.4 秒內(nèi)一次清除。

　　更換刀具時(shí)，需要吹氣（最少 15 秒）以清除殘留在刀具和主軸中的殘留冷卻液，但是通過

　　抽吸主軸中的冷卻液（鉆頭刀具的實(shí)際值），僅需 0.4 秒即可清除。大幅縮短了刀具交換時(shí)間。

　　?將 X 軸行程延長 50mm（1,050mm）并擴(kuò)大最大工件尺寸，對(duì)應(yīng)更多工件。

　　最大工件尺寸φ1,050×1200mm（2 面 APC 規(guī)格）（原有機(jī)型φ1,000×1,000mm，體積比 1.3 倍）

　?、?對(duì)脫碳社會(huì)的貢獻(xiàn)：憑借出色的精度和穩(wěn)定性，可顯著降低環(huán)境負(fù)荷并提高生產(chǎn)率

　　?在一般工廠環(huán)境中具有出色的精度和穩(wěn)定性。時(shí)效熱位移為 7μm（與原機(jī)型相比提高 13％）

　　通過使用本公司獨(dú)特的智能技術(shù) Thermo-Friendly Concept，以穩(wěn)定的方式實(shí)現(xiàn)了高精度。

　　由于無需恒溫室來保持室溫恒定，因此可以顯著降低工廠設(shè)備成本和功耗。

　　?“顯示”和“減少”能耗，新一代節(jié)能系統(tǒng)

　　ECO 耗電量監(jiān)視器可直觀顯示每個(gè)工件的功耗，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)節(jié)能效果。

　　通過利用 Thermo-Friendly Concept 的智能化節(jié)能功能 ECO 怠速停止，自動(dòng)判斷是否

　　需要冷卻，在保持精度穩(wěn)定的條件下冷卻裝置怠速停止。

　　?作為工業(yè)廢料的冷卻液壽命更長

　　免磨屑集屑箱可高效率地將磨屑收集在箱中，防止冷卻液變質(zhì)，大幅減少更換頻率，并降低

　　了處理冷卻液時(shí)的環(huán)境負(fù)荷。